1. Erottele työtyypit
Logistiikkalaitteiden käsittely voidaan jakaa kahteen tyyppiin. Ensinnäkin on käsiteltävä yksinkertaisia, toistuvia toimintoja, kuten säiliöiden ja tarjottimien pudottamista, ja tehtävä se näköetäisyydellä noudattaen koneeseen turvallisen pääsyn menettelyjä. Toiseksi, lukitus- ja merkintäprosessia on noudatettava huoltotoimenpiteissä tai muissa toiminnoissa, joissa on koneen vahingossa tapahtuvan käynnistymisen tai hallitsemattoman energian vapautumisen riski.
Katsotaanpa ensin, miten turvallinen koneensisäinen prosessi suoritetaan. Turvallinen koneensisäinen prosessi koostuu kuudesta vaiheesta:
1. Pysäytä laitteen toiminta ohjauspaneelin kytkimellä;
2. Varmista, että laite on pysähtynyt;
3. Käytä turvalaitteita laitteen eristämiseen;
4. Vahvista eristystilanne esimerkiksi käynnistämällä laite uudelleen;
5, käsittele laatikko, tarjotin ja muut viat;
6. Käynnistä laite uudelleen ja ota se käyttöön.

2. Ymmärrä Lukitus- ja Merkintätyökalu
Korjaus- ja kunnossapitotoimissa riskejä ei voida hallita pelkästään yllä mainituilla kuudella vaiheella, joten niiden hallintaan on käytettävä lukitus- ja merkintäprosessia. Tutustutaanpa ensin yleisiin lukitus- ja merkintätyökaluihin:
Energianeristyslaite, fyysinen mekaaninen laite, jota käytetään estämään energian siirtyminen tai vapautuminen, kuten sähkökatkaisija, pneumaattinen venttiili, hydraulinen venttiili, istukkaventtiili jne.;

3. Hallitse lukitus- ja merkintäprosessi
Lukitus ja tagout (LOTO) koostuu itse asiassa kahdesta eri sanasta – Lockout ja Tag Out. Lukitseminen tarkoittaa katkaistun energian eristämistä ja lukitsemista tiettyjen menettelyjen mukaisesti. Tarkoituksena on laittaa varoituskyltti, joka ilmoittaa samanaikaisesti lukituksen eristämisestä, jotta kukaan ei loukkaantuisi työskennellessään koneen vieressä. Se, mikä näyttää kahdelta toimenpiteeltä, vaatii itse asiassa tiukkoja toimintaohjeita turvallisuuden ja tehokkuuden varmistamiseksi.
Julkaisun aika: 25. syyskuuta 2021
